Máy bóc tách SiC bằng laser

Bối cảnh nghiên cứu trường hợp trong ngành

Trong các lĩnh vực phát triển nhanh chóng như xe năng lượng mới và chip cao cấp, có một vật liệu then chốt gọi là silicon carbide (SiC), được mệnh danh là "kim cương của ngành công nghiệp bán dẫn". Với hiệu năng vượt trội, nó đã trở thành một trong những yếu tố cốt lõi của quá trình nâng cấp công nghiệp. Tuy nhiên, việc cắt chính xác và hiệu quả loại "kim cương" cứng này thành những lát mỏng hoặc các thiết bị chính xác là một thách thức tầm cỡ thế giới. Một doanh nghiệp công nghệ tập trung vào nghiên cứu và phát triển thiết bị xử lý vật liệu bán dẫn thế hệ thứ ba đang phải đối mặt với tình thế khó khăn như vậy. Sự tham gia của Sinsegye đã mang đến một giải pháp hoàn toàn mới — thay vì chế tạo một máy cắt mới, chúng tôi đã trang bị cho nó một bộ "não bộ thông minh" có thể điều khiển độc lập, từ đó giúp thiết bị đạt được bước nhảy vọt về chất lượng.

Các điểm khó khăn cốt lõi

• Độ chính xác không đủ: Các cạnh dễ bị sứt mẻ và có gờ trong quá trình cắt, và kích thước khó kiểm soát chính xác, không đáp ứng được các yêu cầu quy trình gần như khắt khe của các thiết bị cao cấp.
• Hiệu suất thấp: Quy trình vận hành chưa đủ thông minh, dẫn đến thời gian chạy không tải quá mức và việc khởi động/dừng thiết bị thường xuyên, không chỉ kéo dài chu kỳ sản xuất mà còn gây hao mòn thiết bị nghiêm trọng.
• Khả năng thích ứng kém: Hàng tá thông số như công suất và tốc độ laser cần được điều chỉnh liên tục cho các chi tiết có thông số kỹ thuật khác nhau. Quá trình gỡ lỗi phức tạp, gây khó khăn trong việc đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt với số lượng nhỏ và nhiều chủng loại sản phẩm.
• Phụ thuộc nhiều vào thao tác thủ công: Quy trình xử lý thiếu khả năng xem trước trực quan và giám sát thời gian thực, đồng thời phụ thuộc rất nhiều vào kinh nghiệm của các kỹ thuật viên cao cấp, dẫn đến rủi ro về an toàn và chất lượng cùng tồn tại.

Sơ đồ kiến ​​trúc cảnh

Ưu điểm của giải pháp Sinsegye

1. Những đột phá về chỉ số

• Sai số kích thước cắt được kiểm soát ổn định ở mức micromet, bề mặt cắt nhẵn mịn, không bị sứt mẻ, đáp ứng ngay lập tức các tiêu chuẩn sản xuất của các thiết bị cao cấp.
• Nhờ tối ưu hóa đường đi thông minh và chuyển đổi "công thức" nhanh chóng, hiệu suất sản xuất tổng thể được tăng lên 30%, và tỷ lệ sử dụng thiết bị được cải thiện đáng kể.
• Quy trình sản xuất được kiểm soát và minh bạch, tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng đã tăng lên 99%, và hoạt động của thiết bị ổn định hơn.

2. Thân thiện với người dùng và cởi mở

• Giao diện trực quan và các chức năng tiện lợi giúp nhân viên mới nhanh chóng làm quen với công việc, giảm sự phụ thuộc của doanh nghiệp vào các kỹ thuật viên kỳ cựu.
• Nó dễ dàng đáp ứng các nhiệm vụ sản xuất nhiều loại sản phẩm và lô hàng nhỏ, giúp khách hàng phản ứng nhanh chóng với nhu cầu thị trường.